Коммерциялык кулпунай ширесин иштетүү үчүн мөмө майдалагыч жана толтуруучу машинадан да көбүрөөк талап кылынат. Толук өндүрүш системасы назик кулпунайды иштетүүгө, продукциянын сапатын сактоого, кычкылдануу жана булгануу тобокелдиктерин көзөмөлдөө, ырааттуу тактоо же целлюлозаны кармап калуу, зарыл болгон учурда тиешелүү валидацияланган жылуулук дарылоону колдонуу жана даяр суусундукту таңгактоо натыйжалуу. Бул колдонмо а негизги этаптарын түшүндүрөтКулпунай ширесин өндүрүү линиясы, the тартылган жабдуулар, жалпы өндүрүш көйгөйлөрү, кубаттуулуктар, сапатты көзөмөлдөө пункттары, жана жөн эле сатып алуу эмес, акыркы суусундуктун айланасында сызык түзүүнүн практикалык жолдору жеке машиналар.
Мазмуну
- Өндүрүш линиясы эмнеге жетишүү керек
- Кулпунай ширеси өндүрүш процесси аркылуу кантип өтөт
- Кулпунай ширесин өндүрүү линиясындагы негизги жабдуулар
- Жуу жана сырьёну даярдоо
- Майдалоо, майдалоо жана шире чыгаруу
- Аралаштыруу жана продуктуну түзүү
- Жылуулук менен дарылоо жана продуктунун коопсуздугу
- Толтуруу, жабуу жана таңгактоо
- Сапат жана өндүрүштү көзөмөлдөө пункттары
- Линиянын кубаттуулугун кантип пландаштыруу керек
- Жалпы өндүрүш көйгөйлөрү жана практикалык чечимдер
- Эмне үчүн Line Customization маанилүү
- Көп берилүүчү суроолор
- Кулпунай ширесин иштетүүчү чечимди түзүңүз
Өндүрүш линиясы эмнеге жетишүү керек
Кулпунай суусундуктун ингредиенти катары жагымдуу жыты, түсү, кычкылдуулугу, жана керектөөчүлөрдүн таануу. Бирок, алар да салыштырмалуу назик жемиштер. Алардын жогорку нымдуулук, жумшак түзүм, уруктар, целлюлоза жана сапаттын начарлашына ийкемдүүлүк катуу жемиштерден ар кандай кайра иштетүү талаптары.
Ошентип, жакшы иштелип чыккан кулпунай ширесин өндүрүү линиясы бир эле учурда бир нече жумушту аткарышы керек: чийки затты коргоо, керектүү шире же целлюлоза фракциясын алуу, ырааттуу формуланы чыгаруу, микробдук тобокелдиктерди көзөмөлдөө, керексиз продукт жоготууларды азайтуу жана туруктуу толтуруу көрсөткүчтөрүн камсыз кылуу.
Мисалы, кулпунай даамдуу суусундук башка бөлүүнү жана чыпкалоону талап кылышы мүмкүн камтыган кулпунай суусундугунан жасалган смузи стилиндеги жабдуулар. Ошо сыяктуу эле, муздаткыч продукт текчеге туруктуу суусундуктан башка термикалык жана таңгактоо стратегиясына ээ болушу мүмкүн.
Кулпунай ширеси өндүрүш процесси аркылуу кантип өтөт
Жеке заводдор ар кандай конфигурацияларды колдонсо да, типтүү коммерциялык процесс мүмкүн төмөнкү ырааттуулукту аткарыңыз:
Ар бир продукт ар бир баскычты талап кылбайт. Мисалы, кээ бир суусундуктар жемиштерди атайылап сактап калат бөлүкчөлөр, ал эми башкалар жылмакай көрүнүшү керек. Туура процесс рецепт жана көз каранды арналган базар.
Эң маанилүү пландаштыруу кадамы - бул продуктуну тандоодон мурун спецификацияны аныктоо жабдуулар. Бул күтүлүүчү жемиш киргизүүнү, ширенин түшүмүн, эрүүчү катуу заттарды, кычкылдуулукту, целлюлозанын деңгээлин, илешкектүүлүк, таңгактоочу материал, толтуруу температурасы, сактоо температурасы жана күтүлгөн сактоо мөөнөтү.
Кулпунай ширесин өндүрүү линиясындагы негизги жабдуулар
Коммерциялык система адатта тамак-ашты кайра иштетүүчү жабдуулардын бир нече бөлүгүн бириктирет макулдашылган өндүрүш линиясы. типтүү жабдуулар камтышы мүмкүн:
| Иштетүү стадиясы | Типикалык жабдуулар | Негизги функция |
|---|---|---|
| Кабыл алуу | Кабыл алуучу бункер, конвейер | Келген жемиштерди контролдонуучу кайра иштетүүгө өткөрөт. |
| Сорттоо | Текшерүүчү конвейер, сорттоочу жабдуулар | жараксыз, бузулган же бөтөн материалдарды жок кылат. |
| Жуу | Жемиш жуугуч, спрей жуугуч, көбүк жуугуч | Топурактан жана жер үстүндөгү булгоочу заттарды жок кылат. |
| Даярдоо | Майдалагыч, кескич, майдалагыч | Мөмө-жемиштерди майдалап, экстракцияга даярдайт. |
| Бөлүнүү | Аяктоочу, чыпкалоочу, бөлүүчү | Уруктарды, жипчелерди, целлюлозаны жана керексиз катуу заттарды көзөмөлдөйт. |
| Аралаштыруу | Аралаштыргыч бак, дозалоо системасы | Ширени суу, кант, концентраттар же башка ингредиенттер менен айкалыштырат. |
| Гомогенизация | Гомогенизатор | Керек болгондо токтотууну жана ырааттуулукту жакшыртат. |
| Термикалык дарылоо | Пастеризатор же жылуулук менен дарылоо системасы | Валидацияланган процесске ылайык башкарылуучу термикалык иштетүүнү камсыз кылат. |
| Толтуруу | Ысык толтуруучу, муздак толтуруучу же асептикалык толтуруучу жабдуулар | Даяр суусундукту тандалган пакетке өткөрөт. |
| Таңгактоо | Каптоо, этикеткалоо, коддоо, кутучаларды таңгактоо | Даяр продукцияны таңгактоо процессин аяктайт. |
Жабдуулар система катары тандалышы керек. Анга туташтырылган чоң өлчөмдөгү экстракциялоочу машина кичинекей толтуруучу машина, мисалы, натыйжалуу өндүрүштү азайткан тоскоолдуктарды жаратышы мүмкүн буткул заводдун.
Жуу жана сырьёну даярдоо
Чийки зат менен иштөө акыркы продукциянын сапатынын негиздеринин бири болуп саналат. Кулпунай келип калышы мүмкүн топурак, жалбырактар, сабактар, бузулган жемиштер жана башка чет өлкөлүк материалдар менен. Ошондуктан сорттоо жана жуу экинчи даражадагы операциялар катары каралбастан, саптын башына бириктирүү керек.
Практикалык даярдоо ырааттуулугу кабыл алууну, визуалдык текшерүүнү, жараксызды алып салууну камтышы мүмкүн мөмө-жемиштерди жууп, агызуу жана майдалоо же майдалоо стадиясына көзөмөлгө алуу.
- Тамак-ашка шайкеш келген жабдуулардын беттерин колдонуңуз.
- Керексиз майдалоону алдын алуу пландаштырылган казып алуу баскычына чейин.
- Жуучу суунун сапатын жана санитардык процедураларды көзөмөлдөө.
- Керектүү учурларда чийки жемиш аянттарын кайра иштетилген продукциядан бөлүңүз.
- Продукциянын топтолушун жана тазалоо кыйын жерлерди азайтуу үчүн конвейерлерди жана резервуарларды долбоорлоо.
Чийки затты жакшы иштетүү төмөнкү агымдагы вариацияны азайтат. Катуу бузулган же ашыкча бышкан жемиш болсо линияга көп санда кирсе, ылдыйкы агымдын эч бир машинасы толугу менен компенсациялай албайт натыйжада даам, түс, катуу заттар же микробдук абал өзгөрөт.
Майдалоо, майдалоо жана шире чыгаруу
Экстракция этабы акыркы суусундуктун физикалык мүнөзүнүн көп бөлүгүн аныктайт. Максат кандайдыр бир чыгымдар менен максималдуу мүмкүн казып алуу үчүн сөзсүз эмес. Ашыкча механикалык дарылоо керексиз катуу заттарды көбөйтүүгө, текстураны өзгөртүүгө же кийинки тактоолорду көбүрөөк кыла алат кыйын.
Продукцияга жараша кулпунайды иштетүүдө майдалоо, майдалоо, тазалоо, сүзүү, чыпкалоо же бул операциялардын айкалышы.
Целлюлозага бай суусундук майда жемиш бөлүкчөлөрүн атайылап кармап калышы мүмкүн, ал эми тунук же бир аз булуттуу ичимдик көбүрөөк бөлүүнү талап кылышы мүмкүн. Ошентип, жабдууларды конфигурациялоо төмөнкүдөй болушу керек каалаган даяр продукт спецификациясы.
Аралаштыруу жана продуктуну түзүү
Алынган кулпунай ширеси көбүнчө даяр суусундуктун бир гана компоненти болуп саналат. жараша продукт концепциясы, формула сууну, кантты, жемиш концентратын, кычкылдуулукту жөнгө салгычтарды, стабилизаторлор, даамдар же башка уруксат берилген ингредиенттер.
Так аралаштыруу маанилүү, анткени эрүүчү катуу заттардын, кычкылдыктын, илешкектүүлүктүн жана жемиштердин өзгөрүшү концентрациясы сезүү сапатына да, кайра иштетүү жүрүм-турумуна да таасир этиши мүмкүн.
Туура иштелип чыккан аралаштыруу системасы жетиштүү контролдонуучу ингредиенттерди кошууну камсыз кылышы керек аралаштыруу, бактын тиешелүү көлөмү жана гигиеналык продукцияны өткөрүү. Автоматташтырылган дозалоо да жакшыртылышы мүмкүн рецепт бир нече ингредиенттерди камтыса, партиядан партияга ырааттуулук.
Жылуулук менен дарылоо жана продуктунун коопсуздугу
Термикалык тазалоо көптөгөн коммерциялык шире процесстеринин маанилүү бөлүгү болуп саналат. Бирок пастеризация универсалдуу температура жана убакыт формуласы катары каралбашы керек. Тиешелүү процесс көз каранды суусундук, кычкылдыгы, катуу заттардын курамы, жабдуулардын конфигурациясы, таңгактоо стратегиясы жана максат боюнча продукт өзгөчөлүктөрү.
FDA жетекчилиги АКШ ширесин кайра иштетүүчүлөр HACCP жөнгө салуу керек экенин түшүндүрөт алардын коркунучун анализдөөдө аныкталган коркунучтар үчүн тиешелүү контроль жана жылуулук процесси конкреттүү продукт жана процесс үчүн белгилениши жана тастыкталышы керек.
Ушул себептен улам, коммерциялык өндүрүүчүлөр жарыяланган температураны же кармоону жөн эле көчүрбөшү керек убакыт жана ал ар бир кулпунай суусундугу үчүн ылайыктуу деп ойлойбуз. Процессти текшерүү жана ылайыктуу мониторинг жүргүзүү маанилүү.
| Башкаруу аймагы | Эмне үчүн бул маанилүү |
|---|---|
| Продукциянын температурасы | Белгиленген жылуулук процессине жетишүүгө жардам берет. |
| Кармап туруу убактысы | Валидацияланган процесстин алкагында талап кылынган экспозицияны камсыздайт. |
| Агым ылдамдыгы | Үзгүлтүксүз системаларда жашоо убактысына таасир этет. |
| Приборлор | так процесс мониторинг жана жазууларды колдойт. |
| Муздатуу | Зарыл болгон жерде термикалык тазалоодон кийин продукциянын сапатын коргоого жардам берет. |
FDA материалдары, ошондой эле шире дарылоо үчүн талап кылынган так убакыт жана температура экенин баса белгилейт конкреттүү продукт жана процесске көз каранды.
Толтуруу, жабуу жана таңгактоо
Толтуруу - бул кайра иштетилген суусундуктун коммерциялык таңгакталган продуктуга айланган жери. А кайра иштетүү жана таңгактоо кубаттуулугу ортосундагы дал келбеген өндүрүш үзгүлтүктөр, продуктту жаратышы мүмкүн таасири, керексиз эмгек.
Таңгактоочу тандоолор айнек бөтөлкөлөрдү, ПЭТ контейнерлерди, банкаларды, картондорду, баштыктарды же башкаларды камтышы мүмкүн өнүмгө жана рынокко жараша форматтар. Ар бир формат ар кандай толтуруу жана талап кылышы мүмкүн мөөр конфигурациясы.
- Суусундуктун илешкектүүлүгүнө жана целлюлозанын курамына жараша толтуруучу жабдууларды тандаңыз.
- Тандалган контейнер жана жабуу үчүн толтургучту дал келтириңиз.
- Ысык толтуруу процессин колдонууда толтуруу температурасын көзөмөлдөө.
- Мүмкүн болгон учурда термикалык тазалоо менен акыркы жабуунун ортосундагы экспозицияны азайтыңыз.
- Каптоо, коддоо, этикеткалоо жана экинчи таңгактоо линиясынын күтүлгөн ылдамдыгы менен интеграциялоо.
Таңгактоо жөн гана акыркы кадам эмес. Бул долбоорлоонун алгачкы этабында каралышы керек анткени пакеттин түрү термикалык иштетүүгө, муздатууга, сактоого, логистикага жана жалпысынан таасир этиши мүмкүн өндүрүш экономикасы.
Сапат жана өндүрүштү көзөмөлдөө пункттары
Ылдамдуулук жемиш суусундуктарын өндүрүүдөгү эң чоң көйгөйлөрдүн бири. Жада калса кулпунай бир эле өскөн аймактан сортуна, жетилүүсүнө, аба ырайына, сактоо шарттарына жараша өзгөрүшү мүмкүн. жана түшүм жыйноо мезгили.
Ошондуктан өндүрүш линиясы үчүн маанилүү болгон өзгөчөлүктөргө мониторинг жүргүзүүнү колдоо керек даяр суусундук.
| Сапат фактору | Потенциалдуу өндүрүштүк таасир | Типтүү башкаруу ыкмасы |
|---|---|---|
| Жемиштердин жетилиши | Даамын, түсүн, түшүмдүүлүгүн жана катуу заттарды өзгөртөт. | Чийки затты текшерүү жана спецификация. |
| Эрүүчү катуу заттар | Таттуулугуна жана суусундуктун консистенциясына таасир этет. | Күнүмдүк өлчөө жана рецептти тууралоо. |
| Кислоталуулук | Даам жана кайра иштетүү талаптарын таасир этет. | Контролдогон формула жана тестирлөө. |
| Целлюлоза деңгээли | Ооздун сезилишине, сырткы көрүнүшүнө жана толтуруу иштешине таасир этет. | Экстракцияны жана бөлүүнү көзөмөлдөө. |
| Температура | Термикалык тазалоого жана продукциянын сапатына таасирин тийгизет. | Үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүү. |
| Кислороддун таасири | сапаттын начарлашына салым кошо алат. | Натыйжалуу өткөрүп берүү жана контролдонуучу кайра иштетүү. |
Максаты толугу менен оператордун тажрыйбасына таянбастан, кайталануучу процессти түзүү. Жакшы аныкталган процедуралар, калибрленген инструменттер, документтештирилген текшерүүлөр жана тиешелүү түзөтүүчү иш-аракеттер өндүрүштүн көбөйүшү менен өндүрүш системасын башкарууну жеңилдетет.
Линиянын кубаттуулугун кантип пландаштыруу керек
Көп таралган сатып алуу каталарынын бири бир жарнак ылайык жабдууларды тандоо болуп саналат кубаттуулугу саны. Фабриканын чыныгы өндүрүшү бүт линияга көз каранды.
Бааларды суроодон мурун, сатып алуучулар бир нече параметрлерди аныкташы керек:
- Саатына жаңы кулпунай кирүүсү күтүлүүдө.
- Күтүлгөн шире же пюре түшүмү.
- Даяр суусундук саатына чыгаруу.
- Күнүмдүк өндүрүш сааттары.
- өндүрүштүк партиялардын саны жана өлчөмү.
- Пик-мезгил сырьёнун болушу.
- Максаттуу бөтөлкө, банка, картон же баштыктын өлчөмү.
- Керектүү толтуруу ылдамдыгы.
- Келечектеги өндүрүштү кеңейтүү пландары.
Ошондой эле токтоп калууларды эске алуу маанилүү. Тазалоо, продукцияны алмаштыруу, тейлөө, текшерүү, ингредиенттерди даярдоо жана таңгактоочу материалды алмаштыруу бардыгы иш жүзүндөгү өндүрүшкө таасирин тийгизет.
Жалпы өндүрүш көйгөйлөрү жана практикалык чечимдер
| Жалпы көйгөй | Мүмкүн себеп | Практикалык багыт |
|---|---|---|
| Шайкеш келбеген шире | Мөмө-жемиштердин жетилиши же алуу шарттары ар кандай. | Сырьенун спецификациясын жана казып алууну контролдоону кучетуу. |
| Ашыкча целлюлоза же чөкмө | Бөлүү жөндөөлөрү продукт үчүн ылайыктуу эмес. | Целлюлоза, скрининг, тазалоо же чыпкалоо этаптарын тууралаңыз. |
| Тез-тез линия токтоп турат | Жабдуулардын кубаттуулуктары начар балансталган. | Тоскоолдукту аныктап, жогорку жана ылдый агымдын кубаттуулугун тең салмактаңыз. |
| Толтуруунун туруксуздугу | Илешкектүүлүк же бөлүкчөлөрдүн мазмуну дал келбейт. | Формуляцияны турукташтырыңыз жана толтуруучу жабдыкты продуктунун касиеттерине шайкеш келтириңиз. |
| Продукциянын сапаты ысытылгандан кийин өзгөрөт | Продукция үчүн жылуулук процесси оптималдаштырылбаган. | Тиешелүү техникалык экспертиза менен жылуулук процессин текшерүү жана оптималдаштыруу. |
| Продукциянын жогорку жоготуусу | Өлүк зоналар, натыйжасыз өткөрүп берүү же жараксыз түтүк. | Резервуардын геометриясын, түтүктөрдү, клапандарды, насосторду жана өткөрүү процедураларын карап чыгыңыз. |
Бул көйгөйлөрдүн көбү бир машинадан келип чыккан эмес. Алар ортосундагы начар интеграциядан келип чыгат машиналар. Ошондуктан пландаштыруу стадиясында инженердик колдоо чоң таасирин тийгизиши мүмкүн акыркы өндүрүш тажрыйбасы.
Эмне үчүн Line Customization маанилүү
Кулпунай ичимдиктерин чыгарган завод башка заводдон такыр башка талаптарга ээ болушу мүмкүн окшош продуктуну өндүрүү. Жергиликтүү мөмө-жемиштер менен камсыз кылуудагы, продукцияны түзүүдөгү, таңгактоодогу айырмачылыктар, заводдун аянты, коммуналдык кызматтар, жумушчу күчүнүн болушу жана максаттуу рыноктун бардыгы жабдууларды тандоого таасир этиши мүмкүн.
Hubei Intop Machinery Co.,Ltd. керек болгон сатып алуучулар үчүн жабдуулар өнөктөш катары жайгаштырылышы мүмкүн обочолонгон техниканын ордуна жемиштерди жана суусундуктарды кайра иштетүү боюнча макулдашылган чечим. А ылайыкташтырылган мамиле чийки заттын мүнөздөмөлөрүн, кайра иштетүү ырааттуулугун, резервуардын конфигурациясын, өткөрүп берүү системасы, термикалык тазалоо, толтуруу талаптары жана өндүрүштүк кубаттуулук.
Жаңы долбоор үчүн эң пайдалуу техникалык талкууну эмес, продукт менен башталышы керек машина модели менен. Сатып алуучулар төмөнкүдөй маалыматтарды бере алат:
- Кулпунай сорту жана чийки заттык абалы.
- Жаңы шире, целлюлоза ичимдиги, нектар, концентрат же аралашкан суусундук түшүнүгү.
- Максаттуу өндүрүштүк кубаттуулук.
- Каалаган жемиш мазмуну жана текстурасы.
- Максаттуу пакеттин түрү жана көлөмү.
- Күтүлгөн сактоо шарттары.
- Жеткиликтүү буу, электр энергиясы, суу, кысылган аба жана заводдун мейкиндиги.
- Келечекте кеңейтүү талаптары.
Бул майда-чүйдөсүнө чейин, өндүрүш линиясын иш жүзүндөгү өндүрүш максатынын айланасында конфигурациялоого болот. Бул керексиз жабдууларды азайтып, процессти координациялоону жакшыртат жана келечектеги жаңыртууларды жеңилдетет пландаштыруу.
Көп берилүүчү суроолор
Толук линияга мөмө-жемиштерди кабыл алуу, сорттоо, жуу, майдалоо же майдалоо, экстракциялоо, тазалоо же чыпкалоо, аралаштыруу, гомогенизациялоо, жылуулук менен иштетүү, муздатуу, толтуруу, жабуу, этикеткалоо, коддоо жана экинчилик таңгактоо. Так конфигурация суусундукка жараша болот.
Ооба. Бөлүү жана тазалоо этаптары талап кылынган целлюлозанын мазмунуна ылайык конфигурацияланышы мүмкүн. Целлюлозага бай суусундук жалпысынан өтө такталгандан башка бөлүү стратегиясын талап кылат продукт.
Керектүү кайра иштетүү ыкмасы продукт, процесс, таңгактоо, бөлүштүрүү моделинен көз каранды. жана колдонулуучу тамак-аш эрежелери. Термикалык дарылоо патогендик микроорганизмдерди көзөмөлдөө үчүн колдонулган жерде процесс тандалган эмес, конкреттүү шире продуктусу үчүн белгилениши жана валидацияланышы керек жалпы температура диаграммасынан. FDA жетекчилиги ширенин жылуулук процесстерин өзгөчө белгилейт продукт өзгөчө кароону талап кылат.
Күтүлгөн жаңы мөмө-жемишке жана даяр продукцияга суроо-талаптан баштаңыз. Андан кийин сезондук карап көрөлү болушу, күнүмдүк иштөө сааттары, тазалоо убактысы, алмаштыруу талаптары жана келечектеги кеңейтүү. Чыгаруунун, кайра иштетүүнүн, резервуарлардын, пастеризациянын жана толтуруунун кубаттуулугу тең салмактуу болушу керек.
Бул мүмкүн болгондо жабдуулар, материалдар, тазалоо жол-жоболору, рецепт системасы, жана булганууну көзөмөлдөө бир нече продуктылар үчүн иштелип чыккан. Бирок, шайкештик болушу керек көп продукт конфигурациясын кабыл алуудан мурун бааланат.
Керектүү продуктуну, чийки заттын түрүн, кубаттуулугун, формуласын, целлюлоза деңгээлин, пакетин камсыз кылуу формат, контейнер өлчөмү, максаттуу сактоо шарттары, жеткиликтүү коммуналдык жана фабрика мейкиндиги. Продукт үлгүлөрү же процесстин деталдуу спецификациялары техникалык баа берүүнү такыраак кыла алат.
Анткени иш жузундегу заводдун продукциясы жаб-дуулардын биргелешип иштешине жараша аныкталат. Жогорку ылдамдыктагы башка этап тоскоолдук жаратса, машина жалпы өндүрүштү көбөйтө албайт. Интегралдык дизайн өткөрүү, өткөрүү, дарылоо, толтуруу, тазалоо жана таңгактоо балансын сактоого жардам берет.
Кулпунай ширесин иштетүүчү чечимди түзүңүз
Кулпунай суусундугунун ийгиликтүү долбоору продуктуну так түшүнүү менен башталат, кубаттуулугу, иштетүү талаптары жана таңгактоо максаттары. Жемиштерди даярдоодон жана экстракциялоодон аралаштыруу, термикалык дарылоо жана акыркы толтуруу үчүн ар бир этап бир бөлүгү катары иштеши керек координацияланган система.
Эгерде сиз жаңы кулпунай суусундук фабрикасын курууну пландап жатсаңыз, мөмө-жемиштерди кайра иштетүүнү жаңыртыңыз линия, же ылайыкташтырылган Кулпунай ширесин өндүрүү линиясын издеп,Hubei Intop Machinery Co., Ltd.ылайыктуу иштетүү конфигурациясын иштеп чыгуу үчүн долбоордун талаптары менен иштей алат.Биз менен байланышыңызпродуктунун спецификациялары, максаттуу кубаттуулугу жана таңгагы менен өндүрүштүк долбоордун кийинки кадамын талкуулоо үчүн талаптар.
Эскертүү: иштетүү параметрлери, жабдуулардын конфигурациясы жана термикалык тазалоо шарттары болушу керек атайын суусундукка, рецептке, жабдуулардын дизайнына, колдонуудагы эрежелерге ылайык аныкталат, жана тастыкталган процесстин талаптары.
