Бир нече жемиш түрлөрүн иштеткен шире өндүрүү линиясын кантип куруу керек

INTOP Machinery курулганшире чыгаруучу линиялар манго жана анардан тартып апельсин жана аралаш мөмөлөргө чейин бардыгын иштеткен кардарлар үчүн. Бир эле линияда бирден ашык мөмө-жемиштерди кайра иштетүүнү пландаганыңызда - жана көпчүлүк өсүп келе жаткан бөтөлкөлөр акырында жасайт - сиз эрте кабыл алган инженердик чечимдер убакыттын өтүшү менен бул орнотуу канчалык ийкемдүү жана пайдалуу болоорун аныктайт.

Ширенин негизги көйгөйү жемиштин өзү эмес. Бул жемиштердин ортосундагы айырмачылык. Манго пюреси такталган алма ширесинен эч нерсе келбейт. Citrus ширесин калыбына келтирүү менен бирге май алуу керек. Мөмөлөр түсүн жана жытын сактоо үчүн жумшак мамилени талап кылат. Туура иштелип чыккан шире өндүрүү линиясы бул айырмачылыктарды бир катаал конфигурация эмес, модулдук кайра иштетүү этаптары аркылуу түзөт.

Экстракция жана басуу

Ар кандай жемиштер ар кандай экстракция ыкмаларын талап кылат. Цитрус, адатта, ширеден кабык майын бөлүүчү рейкерлерди же экстрактордук чөйчөктөрдү колдонот. Таш жемиштер жана манго жана өрүк сыяктуу тропикалык жемиштер майдалангандан кийин майдаланган жана финирлерден өтөт. Жемиштер кур же себет пресстери менен пресстелет. Эгерде сиздин фабрикаңыз бир нече мөмө-жемиш категорияларын иштетсе, сизге ылайыкташтырылган экстракция жабдыктары керек — же негизги линияларды өзгөртпөстөн басып технологияларды алмаштырууга мүмкүндүк берген конфигурация.

Ферменттерди дарылоо жана тактоо

Көпчүлүк ширелер - өзгөчө алма жана алмурут - тактоодон мурун пектинди ажыратуу үчүн ферменттик дарылоону талап кылат. Ферменттик дозалоо системалары, тактоочу резервуарлар жана фильтрациялоочу агрегаттар (ультрафильтрация же DE негизинде болобу) сиздин өткөрүү диапазонуңузга ылайыкташтырылышы керек. INTOP Machinery шире өндүрүү линиясын ыңгайлаштырган чечимди иштеп чыкканда, биз адатта бул этаптарда 20-30% кубаттуулуктагы буферди курабыз, ошондуктан линия сезондук чокуларды тоскоолдукка айлантпай көтөрө алат.

Пастеризация

Бул жерде продукттун коопсуздугу жана сактоо мөөнөтү чечилет. Кыска мөөнөттүү муздак чынжырлуу ширелер үчүн стандарт болуп 85–95°C температурада 15–30 секунд иштеген түтүкчөлүү же табак пастеризатор эсептелет. Айлана-чөйрөдө бөлүштүрүлгөн өнүмдөр үчүн сиз асептикалык толтуруудан кийин жогорку температурадагы UHT дарылоону талап кылышы мүмкүн. Пастеризатор менен аUHT стерилизаторубөлүштүрүү моделиңизге, таңгак түрүнө жана максаттуу жарактуулук мөөнөтүнө жараша болот. 40+ өлкөдө орнотулган Кытайдын UHT стерилизатору менен камсыздоочу катары, биз бул чечимди туура кабыл алуу кантип кийинчерээк кайра курууга олуттуу чыгымдарды үнөмдөгөнүн көрдүк.

Толтуруу

Сиздин толтуруучу машинаңыздын тандооңуз буюмдун илешкектүүлүгүнө, карбонация деңгээлине жана таңгактоо форматына жараша болот. ПЭТтеги ширелер адатта гравитация же көлөмдүү толтургучтарды колдонушат. Эгер сиз кыймылсыз жана газдалган өнүмдөрдү тең иштетүүнү пландаштырсаңыз, каршы басым толтургуч экөөнү тең кармайт. Бул мейкиндиктеги эң мыкты толтуруучу машина өндүрүүчүлөрдүн бири катары, биз алгач бир продуктуну иштетүүнү пландаштырсаңыз дагы, толтургучтун ийкемдүүлүгүн көрсөтүүнү сунуштайбыз.

CIP жана Changeover

Көп жемиш операциялары өзгөрүү эффективдүүлүгү менен жашайт же өлөт. Туура иштелип чыкканCIP системасы продуктуларды калыбына келтирүү менен чочко менен алмаштыруу убактысын сааттан мүнөткө чейин кыскарта алат. Бул жерде сиздин өнүм портфелиңиздин маанилүүлүгүн түшүнгөн Кытай суусундуктарын өндүрүүчү линиясын жеткирүүчү менен иштөө — CIP-дизайндын даяр дизайны көп продукт линиялары үчүн азыраак болот.

Бир нече жемиш түрлөрүн иштеткен өндүрүш линиясын куруу көбүрөөк жабдууларды сатып алуу эмес, бул ийкемдүүлүк үчүн конфигурацияланган туура жабдууларды сатып алуу. INTOP Machinery чакан масштабдагы пилоттук системалардан баштап 30 000 л/саат өнөр жай операцияларына чейин шире кайра иштетүүчү линияларды иштеп чыгат жана өндүрөт.