Шарап өндүрүү линиясы

Шарап өндүрүү процесси болжол менен төмөнкү негизги кадамдарга бөлүнөт

1. Жүзүмдү сорттоо: жогорку сапаттагы жүзүмдөрдү тандап, сабактарын алып салыңыз, андан кийин ачытууну жеңилдетүү үчүн жүзүмдү майдалагычты колдонуңуз.

2. Кошумчалар жана ачытуу: майдаланган жүзүмгө ачыткы, пектолиттик ферменттерди жана башка кошумчаларды кошуңуз. Ар кандай өлкөлөр жана азыктар ар кандай ачытуу агенттерин колдонушу мүмкүн; кардарлар өндүрүш формуласына дал келген ачытуучу агенттерди колдонушу керек.

3. Толук ачыткандан кийин, фарсты бөлүп, басыңыз. Мунун негизинде шарап экинчилик (малолактикалык) ачытууга өтөт.

4. Акыр-аягы, тактоо жана чыпкалоо аркылуу, негизги шарап продуктусу өндүрүлүшү мүмкүн.

Шарап өндүрүү линиясында кандай жабдуулар керек?

1. Жүзүмдү алдын ала тазалоо: кирлерди жана сабактарды кетирүү, ошондой эле бышкан жана чириген жүзүмдөрдү жок кылуу үчүн жыйналган жүзүмдү титирөөчү жүзүм сорттоочу машинага салыңыз.

2. Дестемер-майдалагыч: чийки затты тандап алгандан кийин, жүзүмдөрдү сындыруу үчүн дестеммер-майдалагычты колдонуңуз, ошондо терилер менен целлюлоза шире менен аралашып, ачытуу үчүн шире менен ачыткы ортосундагы байланышты күчөтүңүз.

3. Ачытуу резервуарлары: ачытуу учурунда эритме (целлюлоза, шире жана терилер) аралаштырылат жана ачытуучу идиштерде кармалат. Ачытуунун алдында тиешелүү ачыткы штаммдары кошулат; ар кандай шарап аймактары жана шарап жасоо философиялары ар кандай ачыткыларды колдонушат. Дат баспас болоттон жасалган ачытуу цистерналары (SUS304 же SUS316) рыноктун артыкчылыктары болуп саналат; алар стерилдүү аба желдеткичтери же стерилдүү оң басымдагы ачытуу системалары менен жабдылган; жылытуу же муздатуу каражаттарын жүгүртүү үчүн чуңкурча же лабиринт стилиндеги курткалары бар. Резервуардын сыйымдуулугу болжол менен 300–50 000 литрди түзөт. Ачытуу учурунда шарапчылар түсүн жана даамын алуу үчүн жүзүм сортуна негизделген мацерация ыкмаларын (муздак чылоо, ысык мацерация, CO2 мацерация ж.б.) тандашат.

4. Пресс: спирттүү ачытуудан кийин ачытылган керек басылган. Пресс түрлөрүн шарап стилине ылайык тандаса болот, мисалы, табарсык пресстери же кабыкча/пластик пресстери.

5. Экинчилик ачытуу/жетилүүчү идиштер: дээрлик бардык кызыл шараптар кычкылдуулукту жумшартуучу жана жытын жакшыртуучу малолактикалык ачытуудан өтөт. Картаюу үчүн шарапчылар каалаган стилге жетүү үчүн ар кандай идиштерди тандашат: тымызын интеграциялоо үчүн нейтралдуу чоң эмен челектери, кошумча татаалдык жана түзүлүш үчүн жаңы эмен же жаңы мөмө мүнөзүн сактап калуу үчүн дат баспас болоттон жасалган резервуарлар.

6. Чыпкалоо системалары: пластина жана рамка чыпкалары, мембраналык фильтрлер же диатомдуу топурак диск чыпкалары токтоп калган катуу заттарды эффективдүү алып салышат жана ачыктыкты жакшыртат. Тартраттын туруктуулугу керек болсо, муздатуу (муздак турукташтыруу) колдонулушу мүмкүн.

7. Бөтөлкө куюу өндүрүштүк линиясы: шарап куюучу толук автоматтык линия, адатта, депаллетизатор, чайкоочу, толтургуч, коркер/жабуучу машина, кургаткыч, капсуланын автоматтык аппликатору, жылуулукту кыскартуучу, этикеткалоочу, картондук картон, каптоочу, каптоочу, паллетизатор жана боочу машинаны камтыйт. Негизги машиналар чайкоочу, толтургуч жана коркер; булар толугу менен автоматташтырылган электромеханикалык башкаруусу бар, аба стерилизатору бар акрил капкагына камтылган интеграцияланган агрегатка бириктирилиши мүмкүн.

8. CIP (Clean-In-Place) системасы: Система CIP резервуарын автоматтык түрдө тандап, тиешелүү башкаруу клапанын ачат жана суюктуктун алдын ала белгиленген деңгээлине жеткенге чейин сууну толтурат, андан кийин автоматтык түрдө клапанды жабат.

Керектөөчүлөр шараптын сапатын жогорулатууну талап кылгандыктан, шарап өндүрүү линиясын механикалаштыруу жана автоматташтыруу көбөйүүдө. «Интоп» компаниясы замандын талабына жараша кадам таштоого жана өндүрүштүк жабдуулардын сапатына, технологиялык мазмунуна жана иштөө мөөнөтүнө катуу стандарттарды колдонууга умтулат.